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藥用活性炭過濾洗滌干燥機

描述:藥用活性炭過濾洗滌干燥機
傳統(tǒng)的磷酸法藥用活性炭漂洗精制設(shè)備多采用浸泡模式,活性炭洗滌接觸面積小,導(dǎo)致洗滌不充分,雜質(zhì)含量高。筒錐式過濾洗滌干燥機采用螺旋狀攪拌葉片,能夠?qū)⒒钚蕴砍浞謹噭樱龃蠡钚蕴颗c洗滌水的接觸面積,能夠?qū)钚蕴靠焖俑咝У南礈?,提高漂洗精制效率、提高活性炭的質(zhì)量,同時節(jié)約水資源。

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時間

    2023-12-12
  • 訪問量

    7007
詳細介紹
品牌雙瑞機械產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

 藥用活性炭過濾洗滌干燥機

    藥用活性炭是一種新型活性炭,以果殼和木屑為原料精制而成,外觀為黑色細微粉末狀,無毒、無味、具有比表面積大、吸附能力強。藥用活性炭專門用于制藥過程中溶液的脫色和吸附溶液中的雜質(zhì)與小分子重金屬,是去除熱原zui常用的手段。它zui大特點就是脫色速度快,吸附能力強,內(nèi)孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達,孔隙粗大等特點,能夠有效的吸附藥水中的色素,便且降低藥水的雜質(zhì),而不影響藥水的其它成分濃度和藥性?,F(xiàn)已成功運用于:wei生素C及其它原料藥的脫色,脫色力強、濾速快;適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、中西原藥的脫色、精制;并具有吸收腸道病菌、解毒作用。



傳統(tǒng)的磷酸法藥用活性炭生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀

    活性炭微孔發(fā)達、比表面積高、吸附能力強,是一種應(yīng)用極為廣泛的吸附凈化材料,廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品與制藥、催化劑載體和電極材料等領(lǐng)域。目前,活性炭的制備方法多為化學(xué)活化法,磷酸活化法是制備活性炭的常用化學(xué)活化法,其實驗室與工業(yè)化應(yīng)用已有約30年的歷史,傳統(tǒng)的磷酸法生產(chǎn)過程中,木屑經(jīng)干燥后即與磷酸溶液混合進行活化,沒有進行預(yù)熱解處理,多采用直接活化或者在活化前的浸漬階段進行預(yù)處理。其中一種生產(chǎn)工藝是以堿木糖渣為原料,磷酸為活化劑,將堿木糖渣與質(zhì)量分數(shù)為60%的磷酸按照浸漬比1.3:1~3.0:1溶液均勻混合,在180~290℃加熱預(yù)處理后,然后在活化設(shè)備中進行活化,活化溫度為320~530℃,活化時間90~120min,冷卻至室溫、清洗、干燥、粉碎、過篩后,制得活性炭。

    傳統(tǒng)的磷酸法藥用活性炭雖然可以制備性能較好的活性炭,但無法避免使用化學(xué)藥劑和傳統(tǒng)的生產(chǎn)帶來的次生污染,因此尋找新的生產(chǎn)制備方法以提高活性炭性能,減少生產(chǎn)過程中生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次生污染等問題是活性炭廠商當(dāng)前研究的熱點。



磷酸法藥用活性炭 高效漂洗精制生產(chǎn)工藝研究

    現(xiàn)有活性炭洗滌設(shè)備,多采用浸泡模式,活性炭洗滌接觸面積小,導(dǎo)致洗滌不充分,磷酸回收率不高,同時活性炭洗滌不夠干凈,雜質(zhì)含量高。筒錐式過濾洗滌干燥機采用螺旋狀攪拌葉片,能夠?qū)⒒钚蕴砍浞謹噭?,增大活性炭與洗滌水的接觸面積,能夠?qū)钚蕴靠焖俑咝У南礈?,提高洗滌效率、提高活性炭的質(zhì)量,同時節(jié)約水資源。

  (1) 磷酸法藥用活性炭高效漂洗精制生產(chǎn)工藝具有磷酸和能耗低、操作簡便,經(jīng)濟環(huán)保。

  (2) 由于預(yù)熱解過程中木焦油部分分解釋放,避免回收磷酸液中混入木焦油,有利與磷酸的循環(huán)利用,減少了磷酸的回收成本。

  (3) 在同等工藝條件下提高了活性炭的吸附效能,從而降低了活性炭的制造成本和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污染。

  (4) 筒錐式過濾洗滌干燥機所制的磷酸法活粉狀性炭具有吸附能力強、脫色效果佳、過濾速度快、灰分低等特點,可用于液體精制、脫色、提純、污水處理等領(lǐng)域。



藥用活性炭漂洗精制生產(chǎn)  工藝步驟

  (1) 藥用活性炭活化后進料步驟

    罐體上部設(shè)有活性炭進口,原料活性炭經(jīng)過輸送裝置與活性炭進口連通,將活性炭輸送進罐體內(nèi)。

  (2) 筒錐式過濾洗滌干燥機  進漂洗液步驟

    在罐體上部另一側(cè)設(shè)置有洗滌水進口和酸液進口,通過酸液進口放入用于洗滌的酸水,由水位計控制酸水用量。

  (3) 筒錐式過濾洗滌干燥機  高效洗滌步驟

    轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置于罐體中,轉(zhuǎn)軸上端伸出罐體連接電機,電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而攪拌葉片隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,螺旋狀攪拌葉片攪動清洗液從下往上運動,讓活性炭充分的分散在酸水中,攪拌3~5分鐘后,進行反轉(zhuǎn),再攪拌3~5分鐘,再次正轉(zhuǎn),依次重復(fù),與活性炭充分接觸;

  (4) 筒錐式過濾洗滌干燥機  高效過濾步驟

    在罐體底部設(shè)置有酸液排放口,在在罐體上部還設(shè)置有空氣加壓閥,當(dāng)洗滌酸水的波美度達到要求后,關(guān)閉攪拌,打開酸液排放口,開啟空氣加壓閥8,進行加壓,通過濾網(wǎng)擋板,濾液通過酸液排放口進入回收桶內(nèi)。

  (5) 筒錐式過濾洗滌干燥機  精制干燥步驟

    zui后通入清潔洗滌水,開啟攪拌葉片,使水和活性炭混勻后,開啟罐體底部活性炭出口,將洗滌水和活性炭一起放出過濾、干燥,得到活性炭。



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傳統(tǒng)的磷酸法藥用活性炭漂洗精制設(shè)備多采用浸泡模式,活性炭洗滌接觸面積小,導(dǎo)致洗滌不充分,雜質(zhì)含量高。筒錐式過濾洗滌干燥機采用螺旋狀攪拌葉片,能夠?qū)⒒钚蕴砍浞謹噭?,增大活性炭與洗滌水的接觸面積,能夠?qū)钚蕴靠焖俑咝У南礈?,提高漂洗精制效率、提高活性炭的質(zhì)量,同時節(jié)約水資源。


 藥用活性炭過濾洗滌干燥機





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