筒錐式過濾洗滌干燥三合一  日常保養(yǎng)

       三合一設備的日常保養(yǎng)得當則可以減少維修費用、降低產品成本，且有利于提高生產效率。三合一設備日常保養(yǎng)主要包括保持設備表面的清潔、設備零部件的潤滑、螺絲的緊固，檢查零部件、安全附件、儀表及電器等的運行狀況。

       (1) 設備表面清潔

       三合一設備的外表面為亞光、拋光或拉絲處理，沒有任何毛刺，易于清潔。清潔的過程中要保持外表面的干燥，防止清洗液滲入到設備其他部件中破壞潤滑效果；不得用水沖洗上、下操作控制按鈕箱，電器儀表等，防止電器原件燒毀。

       三合一設備內表面平整光滑更利于清潔。食品或制藥行業(yè)中三合一設備連續(xù)生產同一產品或階段性連續(xù)生產數個批次時，宜選取適當的間隔時間對設備進行清潔，以防止污染物的出現與遺留，給下一批次的生產帶來風險。制藥類產品更換批次時必須對設備進行chedi清潔。非專用設備更換生產產品前，必須對設備chedi清潔， 以防止交叉污染。采用的清潔劑應對設備本體不產生任何腐蝕，操作規(guī)程對清潔劑的種類、用量應該有明確規(guī)定。

       (2) 設備零部件的潤滑要點

       ① 在設備每班次使用前需將升降裝置的攪拌槳升至高處，并將升降裝置及攪拌軸擦拭干凈，涂少量硅油潤滑，在摩擦副之間形成保護膜，避免金屬與金屬之間產生干摩擦，良好的潤滑能有力地保證升降裝置導向套長期可靠的工作。

       ② 傳動裝置減速機潤滑油常選用黏度等級為VG220或VG320的礦物油或合成油。選擇合適的潤滑油可以保證齒輪能被更好地潤滑、散熱，且不被腐蝕。潤滑油的黏度是選擇潤滑油的重要指標，需要按照使用工況來確定工業(yè)齒輪油的黏度及種類。設備廠家的維修手冊應提供齒輪箱潤滑油的填充量、黏度等數據供用戶參考。

       ③ 機械密封軸承、軸套建議采用潤滑脂進行潤滑，脂比油更易于在軸承座、軸套中保留。三合一設備內各潤滑點中潤滑劑的選擇要綜合考慮操作、 環(huán)境溫度等因素，溫度低時宜選擇黏度相對較小的潤滑劑。另外，如要求三合一設備所用的潤滑劑不能對產品造成污染時，則可以采用食品級或級別相當的潤滑劑。

       (3) 螺絲的緊固及零部件的運行狀況

       除了焊接部件，三合一設備中的一般部件都是通過螺紋進行連接。緊固后的螺絲在設備長期運轉的情況下會出現松動現象，螺絲的松動可能導致三合一設備密封性不完整，或某運動部件間隙過大，使設備不能安全可靠地運行，所以需要及時緊固松動的螺絲。這類細小的工作需要做到眼勤、手勤，及時發(fā)現、及時處理。

       (4) 檢查零部件的運行狀況可以通過目測、聽測這兩種形式進行判斷。

       目測主要檢查油缸、油管及其接頭、液壓站有無滲油；液壓油位是否高于視鏡的1/2，液壓站油溫是否小于55℃；減速機機箱油位是否達到zhiding液位，減速機油封是否有滲油運行期間各密封點、各管口有無滲漏。聽測主要檢查液壓油缸、減速機齒輪、軸承運行時有無異常噪音；機械密封軸承、摩擦副運行有無異常噪音；設備其他部分運行時有無異常噪音。

       (5) 安全附件及儀表

       三合一設備的罐體部分為壓力容器。為確保生產操作的安全性，三合一承壓罐體管口需要安裝安全附件。從安全、清潔的角度考慮，建議三合一設備的安全附件采用爆破片裝置。爆破片動作時應不產生碎片，且建議每1～2年更換1次。三合一設備安全附件如采用安全閥時應保持清潔，防止閥體彈簧被臟物附著或被腐蝕，鉛封要保持完好。安全閥需要定期由具有校驗資質的單位校驗合格后方能使用，建議每年校驗1次。

       三合一罐體管口一般裝有壓力表用來顯示罐內壓力，在其使用過程中出現以下情況應停止使用：指針不歸零或松動，表盤玻璃破碎，刻度模糊或鉛封損壞。壓力表的檢定與維護要符合規(guī)定。

       (6) 電器檢查要點

       ① 檢查上、下操作控制按鈕箱各按鈕有無松動損壞，指示燈是否正常指示。

       ② 檢查三合一設備到電控柜的線路是否良好，并確保設備接地良好。

       ③ 清除電氣部件的灰塵，檢查電控柜內附件接線有無松動，接點、觸點、絕緣是否良好。

       ④ 檢查三合一設備各接近開關有無松動。

       ⑤ 檢查視燈是否能正常照明。

       ⑥ 檢查壓力傳感器、溫度傳感器、位移傳感器等是否正常顯示、傳輸數據。

       ⑦ 檢測電器安全聯鎖功能是否完好。

       ⑧ 檢測電控柜存放空間的濕度，如果濕度過大也會造成電氣元件金屬部分的銹蝕，這將導致設備工作不可靠，甚至發(fā)生故障。如果濕度過大需要進行除濕處理。